翅片管
1、按加工工艺分类
1)、轧制成型翅片管（extruded fin tube）；
2)、焊接成型翅片管（高频焊翅片管、埋弧焊翅片管）；
3)、滚压成型翅片管；
4)、套装成型翅片管；
5)、铸造翅片管；
6)、张力缠绕翅片管；
7)、镶片管。
按翅片形状分类
1)、方翅管（square finned tube）；
2)、圆形翅片管；
3)、螺旋翅片管(spiral finned tube)；
4)、纵向翅片管（longitudinal finned tube）
5)、波纹形翅片管；
6)、螺旋锯齿状翅片管（helical serrated finned tubes）；
7)、针状翅片管；
8)、整体板状翅片管（板翅）；
9)、内翅片管（inner finned tube）。等等。
3、根据翅片管的翅片材质是否与基管材质相同 可分为：
1)、单金属翅片管
2)、双金属复合翅片管
单金属翅片管按材质分类
1)、铜翅片管；
2)、铝 翅片管；
3)、碳钢翅片管；
4)、不锈钢 翅片管；
5)、铸铁(铸钢）翅片管；等。
按用途分类
1)、空调用翅片管；
2)、空冷用翅片管；
3)、锅炉：水冷壁，省煤器，空预器分别使用的翅片管；
4)、工业余热回收用翅片管；
5)、其他特种用途翅片管等。
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2. 翅距s 如果考虑的不是单个翅片，而是整个翅片管，则翅距越 小，翅片管的翅侧传热面积越大。但不同流速下，翅距应保 证几毫米至几十毫米，以使s值大于相邻两翅面的边界层之 和，因为边界层的复迭将不利于对流换热，故一般自然对流 时翅距应大于强制对流时的翅距，因后者的边界层较簿，对 于纵向翅片，应使纵向长度不太长，以免层流底层厚度发展 变厚，故有些设计采用不连贯的断续纵翅，阻止了层流底层 的发展。
3.翅厚δ 根据研究，翅厚δ与翅高保持下列关系比较合理： δ＝2～4mm时 h＝12～16 mm
五、整个翅片管(或肋壁)的传热计算
(1)传热方程式 在稳定传热时，翅片管的传热量和传热系数的计算可采 取与光管传热计算同样形式 q ? kf ?t ? k ?f ??t 式中： k′——代表以光管外表总面积为基准的总传热系数， k——为以翅管总外表面积为基准的传热系数， δt——管内外流体的有效平均温差， f′——光管的外表面积，不锈钢翅片管， f——翅片管总的外表面积。
(2) 传热系数的计算(以f′为基准) 当壁面温度与换热系数均一定时，翅片管的传热系数除 多了翅片热阻外，生产翅片管的设备，翅片管传热系数计算式子完全一致。
(3) 翅片管传热系数的经验值(以f′为基准)
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一直以来焊管市场下游需求都是平平淡淡的，旺季如此，更何况马上就要进入的淡季。所以，钢价一直走弱，直到近日期钢走高，主流城市挺价明显，周边城市跟风拉涨，市场成交量才有所回升，不过这只是短暂的---行为，终端需求并没有出现实质性提升。
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