铜翅片管咨询-铜翅片管-江苏远方铃柯分公司

通常情况下，翅片管换热器的间距与片高主要是影响着翅化比，翅化比和管内外介质的膜传热系数有很大的关系。如果管内外膜传热系数差异较大，应选择翅化比比较大的翅片管，如蒸汽加热空气。当一侧介质存在相变的情况下，传热系数的差异会较大，如冷热空气的交换，当热空气降低到l点以下，可以采用翅片管换热器。在无相变的空气与空气的换热情况下，或者水与水的热交换，通常以裸管比较适合。当然也可以采用低翅片管，因为此时属于弱给热系数，强化其中的任意一侧都是具有一定的效果的。不过，过大的翅化比作用并不明显，情况是管内外接触面积同时强化，可以采用螺纹管或槽纹管。

    翅片的片距主要是考虑积灰，结尘，易清洗等因素，铜翅片管报价，同时需严格符合设备对压力降等要求。排列时，管与管之间的间距不易过大，一般＞1mm以上适合布管即可。在换热的过程中，空气在流经翅片管换热器时，主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只有少量的辐射传热，换热效果不明显。此部位由于无翅片，无阻力，空气容易穿透。在空气加热的过程中，未经换热的冷空气会与从翅片中间穿过的已加热热空气形成中和，铜翅片管厂，反而降低了换热的效果，铜翅片管咨询，对比国外的翅片管换热器，管间距仅比翅片外径大0.5mm，可见翅片管排列时，管间距的重要性。

    翅片管换热器的管排列应尽量按正三角形交叉排列。经过首排时的热风，在第二排遭遇阻力，有一定的回弹风，这样整个翅片管360°换热就不存在死角的现象。所以，应该避免等腰三角形排列，尽量不使用正方形排列，除非有特殊的要求。

    空气侧的压降在设计中是个非常重要的参数，这和翅片管的排列有很大的关系，翅片管排列设计时应计算窄隙流通面与迎风面的比值，从而根据迎面风速计算出空气流速，在对于不同温度空气的动力黏度，求出摩擦系数。

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如何了解翅片管内管道有没有被腐蚀

　　暖气片比较脆弱的地方莫非被腐蚀，铜翅片管，而被腐蚀的暖气片寿命将---降低，进而还会带来漏水等现象的发生。那么，如何知道暖气片正在被腐蚀呢？

　　暖气系统中承受压力较大的地方（比如换热片的局部区域、裂缝等），更容易产生腐蚀。在暖气停用的季节里，在没有添加保护剂的系统里，金属在静态的水中更容易发生阳极电解反应，系统内水的ph值随之下降，腐蚀情况会加剧发生，导致承压的钢散热片被腐蚀。氢气的产生，是金属和酸发生化学反应所致，锅炉系统内产生的氢气可以在散热片的放气口被点燃，并产生蓝色火焰。有氢气的产生，证明腐蚀的存在。

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 翅片管主要的作用用来散热冷却的，但是不是冷却用的机器上翅片管的翅片越多越好呢？当然是否定的，要想问为什么，小编下面就给大家讲一讲原因。

翅片管

  1、当翅片管翅片的传热面积增加一倍时，其换热系数并不能增加一倍，而是要打一个折扣，一般为（0.9-0.7）。这说明，翅片越多，翅片效率就越低，增加翅片的经济性就下降了。

  2、翅片太高太密，会增加工艺难度，提高加工成本。

  3、如果翅片太高太密，容易产生积灰问题，而且清灰困难。

  所以选用多少的翅片管是要靠计算翅化比来看的，也就是增加翅片以后的总传热面积除以未增加翅片是的总面积之比。而按照正常的规定，一般认为翅化比在5到10左右z好，所以大家在选择翅片管时一定要合理选择选择，物极必反这个道理也是很有道理的。

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