翅片管式冷却器
翅片管式冷却器:主要由管束,集管或管箱,支架等构成。
管束:主要由翅片管与管板组成。翅片管是为了提高冷却效果,一般采用增加管外传热面积,强化管内换热。
我公司生产的翅片管主要有以下几种类型:
1.皱褶型翅片管
2.高频焊翅片管
3.高频焊螺旋翅片管
4.钢铝复合翅片管
5.绕片管
6.轧片管
7.整体套片管(涨片管)
等几种形式的翅片管。
翅片管式冷却器的翅片管侧的介质的传热系数比管内的要小的多,所以采用在冷却管外加装翅片,达到强化传热的目的。
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换热器的翅片形式不同,从而会导致空气侧换热系数及阻力特性上的差异,即使获得好的热交换特性,还是不能避免摩阻的增加。在热交换器尺寸和风机运行曲线确定的条件下,换热器的压力损失会降低空气与翅片壁面之间的传热温差,所以,综合上述,选择翅片形式的正确与否,直接关系到换热器的实际工作特性,因此要慎重选择。
1.翅片间距
研究发现:较高的空气流速和较大的管排数都会导致涡流区域的产生,因此,翅片间距对换热系数的影响均可忽略。
2.管排数
对于平板型翅片:在管排数较大、翅片间距较小,且雷诺数较低时,铜铝复合翅片管,管排数对换热特性的影响才---起来。
对于波纹形翅片:低雷诺数下,管排数对换热系数和摩擦系数没有明显的影响;翅片管而在高雷诺数下,换热系数会随着管排数的增加而增加。
对于开缝型翅片:低雷诺数下,管排数对换热系数有---的影响,换热因子会随着管排数的增加而急剧降低;管排数对摩擦因子的影响相对较小。
3.换热器翅片表面性能的改进
铝翅片换热器在使用中存在如下问题:首先,铝翅片工作在干湿交替的环境中,其表面会形成氧化层粉末,带来机器寿命减少和环境污染两方面的问题;此外,湿工况作业时,空气中的水分冷凝,附着在翅片上形成“水桥”,导致风阻增加,能耗加大。表面涂膜处理是解决问题的有效方法,空调热交换器表面涂膜处理技术是九十年代发展起来的新技术,主要进行耐蚀性涂膜处理和亲水性涂膜处理。
进行翅片表面涂膜处理后,空气侧的阻力特性会得到---改观。采用亲水涂层翅片后,湿工况下的压降降低到原来的40%—50%;且空气侧的热传递系数增加了2—3个百分点。对湿盘管,在百叶翅片和波纹翅片上采用亲水涂覆层,当迎面风速为2.5m/s时,可使湿工况下压降损失分别降低45%和15%。因此,涂覆层对百叶翅片的影响要比对波纹翅片的影响大。
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1.铜管铝翅片管,其用在散热器上的话,那么全称是什么?其有哪些优点?
铜管铝翅片管,如果将其用在散热器上,那么,可以得到铜管铝翅片散热器这一种散热器。并且,它可以解决翅片松动等问题。其的主要优点,是为铜管与翅片接触紧密,没有任何空隙。以及,其热阻小、散热性能好。
2.铜管铝翅片管,其与板翅式换热器中的翅片,有区别吗?
铜管铝翅片管,其与板翅式换热器中的翅片进行比较的话,那么肯定是有区别的。所以,这一问题,其是肯定和一定的。而且,在板翅式换热器中,铜铝复合翅片管供应,其采用的是翅片,而不是翅片管。所以,在这一点上,铜铝复合翅片管零售,大家要分清楚了,铜铝复合翅片管制造厂,千万不能给混淆了。
3.铜管铝翅片管中的铝材质,其一般是用哪一个牌号?为什么?
铜管铝翅片管中的铝材质,一般是用3003这一牌号。因为,其在强度,以及可加工性能上,是---的,可以满足使用要求。所以,才会采用这一牌号。在翅片管的管外径上,一般的,是有7mm、7.94mm以及9.52mm这三种。
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