铜铝复合翅片管逐步取代钢制翅片管是未来行业发展的---





增加翅片高度,增加外表面积,也会受到一些因素的---。翅片高度影响流量这一基本参数,会影响传热和压力下降;整体型翅片的制造---要比对锯齿型翅片管的---得多;翅片效率下降,所以整体型翅片要比锯齿型翅片下降---;对于翅片高度小于12mm的翅片,使用整体型螺旋翅片。如保持其它参数不变,仅增加翅片高度,则换热器成本首先下降,然后不变,铜铝复合翅片管厂商,后又开始增加,这是由于换热面积的增加量被较大的管间距效应、较低的气体流速、较低的翅片效率和较低的流体渗透率所抵消的缘故。较小的翅片厚度可以带来较高的翅片密度,但是同时也降低了翅片效率,降低了结构刚度。
翅片管是一种g效传热元件,其导热能力比金属高几百倍至数千倍。翅片管还具有均温特性好、热流密度可调、传热方向可逆等特性。
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翅片管常年使用的好处是什么呢?
翅片管是用直径较小的紫铜管穿上铝翅片,排成2至8排制成管束。冷热水在管内为蛇形往复流动,空气在管外翅片间穿行,同时被加热或冷却。翅片采用整体式翅片形式,铜铝复合翅片管制造厂,翅片片型有平板型、型(其中,波纹板应用多)及开缝型(如条缝型、百叶窗型等)。
不同翅片形式的换热器,铜铝复合翅片管制造厂商,其空气侧换热系数及阻力特性均有所差异。大量的实验发现:在获得好的热交换特性的同时,不可避免地造成了摩阻的增加。在给定的热交换器尺寸和风机运行曲线下,压力损失的提高必然造成空气流速的降低,并进而使空气与翅片壁面之间的传热温差降低。其次,空调工程中所使用的大部分换热器都是干、湿工况交替运行的,而不同翅片换热器在湿工况下的换热及阻力特性与干工况下相比,有很大差异。因此,如何正确选用翅片形式,对热交换器实际工作特性的影响不容忽视,z好的是在换热与阻力损失之间找到一种折衷的方案。
弧形百叶窗翅片的z优,其次为矩形百叶窗型、板型、波纹板型。究其原因为,光直翅片中,连续稳定的粘性层流层妨碍了流体与翅片的换热;波纹翅片破坏了连续稳定的粘性层流层,所以换热系数增大了;而开缝式翅片,不仅破坏了连续稳定的粘性层流层,而且---增加了流道中的紊流度,从而使换热系数进一步增大。方形百叶窗和弧形百叶窗均是在翅片上开翻边槽,以此强化气流扰动,增强换热。翅片管的开槽是沿着铜管外壁进行的,这样的好处是气流可以在百叶窗型翻边的---下面积的冲刷到管后部,即减小铜管后部的尾流区域,强化换热。
翅片管可---地---热交换性能,---是弧形百叶窗翅片可获得非常高的换热系数,几乎是波纹片的两倍。但引起的阻力损失也较大;影响大小与条缝高度有关。比如x1(开缝宽度为1mm)型翅片换热器,其换热特性与其他高度的相比并无明显提高,但阻力特性增长却比较明显,因此,百叶窗条缝高度应严格控制。
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