其影响非常大,如果接触热阻不好的话,那么对散热量的影响将达到20%以上。翅片高度提高了,那么就会增加散热面积,从而增加散热量。但是,这也不能盲目增加,还要考虑尺寸合理性这一方面。翅片间距变小,则会增加散热量,但是也不是越小越好,间距太小反而会带来---影响。所以一般赖安静,两管为3—4mm,铜铝复合翅片管经销,四管为4—5mm,六管为5—6mm。
翅片管是组成g效换热器的元件,其的优劣直接影响到热交换器的工作性能,传统绕片式已被用新工艺加工出来的钢铝复合翅片管所取代。它利用了钢管的耐压性和铝材质的g效传热性能,具有结构紧凑,铜铝复合翅片管生产厂,单位体积小,换热等特点。公司对翅片管换热器有着丰富的设计制造经验,可满足你对换热的h理的需要。
对于有腐蚀的介质,如工业高温废水的余热利用,采用不锈钢翅片管散热器换热就是---的选择。具有沉淀硬化不锈钢具有优异的工艺性能,固溶处理后极易加工成形,且随后的强化热处理温度不高变形很小,强度大,在美国这种钢多用于航空结构,并已大量生产,各国也都有类似钢种投入使用。
以煤为燃料的热空气炉,多数是以间接换热的方法加热空气。在间接换热过程中,一般有两种情况,一种情况是炉内设有风管,冷空气走管层,烟道气走壳层。煤燃烧产生的热量对管的外壁进行辐射,热量通过管壁传向内管,然后再与内管的冷空气进行加热。炉的进口为冷空气,经加热后从另一口出来的为加热到一定温度的高温洁净空气。另一种为燃煤式导热油炉,导热油被加热后流向别一个换热器,再与燃煤热风炉冷空气进行换热。
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翅片管是换热装置的主要设备
翅片管散热器简称散热器,又名散热排管、空气加热器、空气热交换器,是以冷媒冷却空气,或以热媒加热空气,或以冷水回收空气余热,等换热装置中的主要设备。通入高温水,蒸汽或高温导热油可以加热空气,通入盐水或低温水冷却空气。散热器可以广泛用在轻工、建筑、机械、纺织、印染、电子、食品、淀粉、y药、冶金、涂装等各种行业中的热风采暖、空调、冷却、冷凝、除湿、烘干等。
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1.增加管外换热面积,提高换热效率 螺旋翅片管在光管外扩展了散热面积,故其对流换热面由扩展表面和光管表面两部分组成,在体积相同的情况下,其换热面积为光管的若干倍,因而---的提高了管外侧的换热能力及换热器的传热效率。
2.结构紧凑 螺旋翅片管换热器增加了单位体积内的换热面积,故与光管相比,在换热量相同的情况下,翅片管换热器的管排数相对较少,可减小换热器的体积,铜铝复合翅片管,从而使结构紧凑,金属耗量减小。
3.强化传热条件 螺旋翅片管通过其外部曲线结构通道造成流动边界层分离并周期发展,减薄了边界层的厚度,并缩短层流边界层长度,这些都有助于破坏边界层的层流底层,从而起到强化传热的作用。
4.减小管外流体的流动阻力,节省运行费用 在翅片侧气体流速相同的情况下,每排螺旋翅片管的阻力大于每排光管的阻力,但翅片管换热器的管束每排的换热面积的增加很多,在换热量相同的情况下,可减小管束的排数,使得受热面积总阻力减小。
5.减轻受热面的磨损 在燃用固体燃料的锅炉中,含灰气流在流经受热面时,冲击和切削换热面时,会造成受热面的磨损,而磨损量与流体速度的三次方成正比。
正是由于螺旋翅片管换热器的上述一系列优点,由它作为换热原件的换热设计具有结构紧凑,铜铝复合翅片管零售,金属消耗量低,运行费用低等优点,因此被广泛应用于锅炉省煤器,热管空气预热器,对流蒸发受热面以及冶金,化工行业的余热回收设备中。
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